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在我们医药生产过程中，P型压片机模具对药片的质量起着至关重要的作用，例如冲模孔变大，造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片；冲身长短不一，直接影响药片片重差异和硬度造成裂片，或影响脆碎度；冲头有磕边卷边或冲头不平整，影响片面造成裂片、粘冲等等。因此在日常管理中我们一定要注意日常维护、保养及存放，以保证我们的药片质量。以下就P型压片机模具的设计、制造和日常维护方面应注意的技术重点，浅谈我们的一些认识。(1)压片冲模的设计。压片冲模的设计，不仅要妥善协调关联配合选择...

高速压片机模具选用合金工具钢为原料，采用CNC数控系统设备制造，加工精度可达二级以上，互换性100%；模具字型与图案采用电脑雕刻；外形采用进口抛光设备，中模型腔采用先进的流体平抛光设备抛光，使品质和精度达到先进水平。模具的热处理采用真空淬火工艺，可以有效提高的使用寿命和质量定性。真空淬火工艺具有温度均匀，无污染的特点，是上*的“绿色热处理”。通过电脑编程，可以对加热温度、加热速度、保温时间、冷却方式、冷却速度等工艺参数进行控制，从而得到预想的金相组织和较佳性能。经过真空热处理...

GPT型压片机模具上冲杆和中模须同步安装。按导向键将上冲插入上冲孔内。上下华东灵活，无硬擦现象。然后将上冲杆提起，套上中模。使上冲杆头部进入中模孔内，将中模对准模孔，放置要平，用打棒轻轻敲击上冲杆尾部，将中模打入。中模进入模孔后，其平面不可高出转盘工作面为合格。然后将中模螺钉紧固，检查冲杆头部进入中模上下滑动灵活，无碰撞及硬擦现象为合格。GPT型压片机模具下冲杆的安装。拆下下冲上行轨，装下冲杆。检查下冲杆头部进入中模上下移动，应灵活、无碰撞及硬擦现象，全部下冲杆装毕，将下冲上...

保健品高速旋转式压片机将颗粒状原料压制成片剂。它是制药、化工、食品、电子等行业将各种颗粒状原料压制成片剂的设备。采用双压式双面出片，冲模数量多，适合大批量片剂生产，外围罩壳体为全封闭形式，材料采用不锈钢。转台表面覆盖硬化层，能保持转台表面不易磨损，符合GMP标准，完美的压片系统，主压轮与预压轮尺寸相同，两次压力成形，空间短、框架式结构设计，使其重载时不变形，压片时受压时间长，片重差异小。双叶轮强迫加料充填，*了颗粒的流动性和充填性能，更加确保加料精度，轨道采用双提升，使冲头运...

低速压片机模具是压片机中的一个重要部件，行业中也称为压片机冲模。一付压片机模具分为上冲模具、中冲模具、下冲模具三个部分。安装前应检查上下冲杆的头部韧口及型腔面和中模表面及内孔有无损伤或腐蚀。轻微损伤或腐蚀可以用油石修复，情况严重则需更换。适用于各种粉末，颗粒及晶体的压制成型。可按照客户要求做出各种形状的产品。设备压力可调节，填料深度即压出后的产品高度可以进行一定范围内的调节。设备操作简单安全方便。在安装调试后，人工将原料投入设备后上方的料筒里，接通电源，打开工作开关，设备即能...

糖果压片机模具是将颗粒跟不规则的物料连续压制成片剂，机器是一副冲模来调节物料的深度跟片剂的厚度，还有一种是装有吸尘装置的，连续设定跟吸气管里的压力比较，没有流量的时候会停止运转，这个保障了机器可靠，安全，清楚生产出来的粉尘。中药压片机生产率高，压力大，运行安全，使用的范围比较广泛，成本也低等等，受到很多客户的关注，这就是高速旋转式压片机，中药压片机对制药物料的要求也是有不一样的，不同的物料通过冲头来调节，大致范围控制好了对下冲模孔进行调节来完成规定的片剂的一致，符合标准，所以...

高速压片机冲模是压片机的主要工作元件，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等，平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片剂。为了便于识别及服用药品，...

片剂是药用制剂中常见的一种剂型，而低速压片机冲模又是常用的片剂设备压片机上*的一种附件。压片机选购之后如何正确地选择合适的冲模也是一件十分重要的工作，在日常不少片剂药厂因冲模选择不当而导致所购的压片机不能正常使用。使用新的CAD/CAM技术，选择的合金钢材、的热处理技术以及科学的检测手段来生产各式压片机冲模。低速压片机冲模出现故障的原因有哪些你知道么一：爆冲的原因及处理如下：冲头爆裂缺角，金属屑可能嵌入片剂中。由于冲头热处理不当，本身有损伤裂痕未经仔细检查，经不起加压或压片机...